ĐỒNG HỒ ĐO ĐỘ CỨNG TECLOCK GS-701G ASKER

Add to wishlist

Category: thiết bị ngành sơn nhựa và may mặc

Description
Reviews (0)

ĐỒNG HỒ ĐO ĐỘ CỨNG TECLOCK GS-701G ASKER

Thiết bị đo độ cứng cao su mềm, Xốp bọt, Xơ sợi kiểu C ASKER GS-701G

Máy đo độ cứng nhựa, Cao su mềm, Xốp bọt, Xơ sợi kiểu C ASKER Teclock GS-701G

Model: GS-701G

Hãng SX: Teclock – Nhật Bản

ĐỒNG HỒ ĐO ĐỘ CỨNG TECLOCK GS-701G ASKER

Giới thiệu

Đồng hồ đo độ cứng cao su Teclock GS-701G Type C (539-8385mN) là dòng sản phẩm được sản xuất bởi thương hiệu Teclock của Nhật, đáp ứng tiêu chuẩn JIS K 7312, JIS S 6050 theo quy định ngành nhựa tại Nhật Bản.
Đồng hồ đo độ cứng cao su này có thang đo từ 539 đến 8385mN (55 – 855gf), với thiết kế nhỏ gọn, độ bền cao chịu được va chạm mạnh trong quá trình sử dụng, cho độ chính xác gần như tuyệt đối khi đo.
Đồng hồ đo độ cứng nhựa, Cao su mềm, Xốp bọt, Xơ sợi kiểu C ASKER Teclock GS-701G Thích hợp trong ngành công nghiệp sản xuất ống nước, lốp xe các loại. Và thường được sử dụng nhiều trong các nhà máy chế biến cao su thiên nhiên, sản xuất đồ nhựa, vật liệu nhựa cứng, mềm. – Dụng cụ đo độ cứng cao su Teclock GS-701G nâng cấp hơn dòng sản phẩm GS-701N nhờ có thêm 1 kim đo màu đỏ còn gọi là peak point type cho kết quả đo chính xác và tiện dụng hơn.

Tiêu chuẩn

- Phương pháp Thực hành Chuẩn Bị Bề Mặt Sản Phẩm và Phần Cứng Bằng Thép Mạ Kẽm Nóng Để Sơn
- Mục đích:
  - Cung cấp các hướng dẫn chi tiết về cách chuẩn bị bề mặt sản phẩm và phần cứng bằng thép mạ kẽm nóng trước khi sơn.
  - Đảm bảo độ bám dính tốt của lớp sơn lên bề mặt mạ kẽm, tăng tuổi thọ và hiệu quả bảo vệ của lớp sơn.
- Phạm vi áp dụng:
  - Áp dụng cho các sản phẩm và phần cứng bằng thép mạ kẽm nóng được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau như xây dựng, công nghiệp, giao thông.
  - Hướng dẫn các bước cần thiết để loại bỏ các chất bẩn, dầu mỡ, rỉ sét trên bề mặt mạ kẽm trước khi sơn.
- Các bước chuẩn bị bề mặt:
  - Làm sạch: Loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn, các chất ô nhiễm khác bằng dung môi hoặc các phương pháp làm sạch thích hợp.
  - Xử lý bề mặt: Sử dụng các phương pháp như chà nhám, mài để tạo độ nhám cho bề mặt, tăng độ bám dính của sơn.
  - Rửa sạch: Rửa sạch bề mặt bằng nước sạch để loại bỏ các chất bẩn còn sót lại.
- Yêu cầu đối với bề mặt:
  - Bề mặt phải sạch, khô, không có dầu mỡ, bụi bẩn, rỉ sét.
  - Bề mặt phải có độ nhám phù hợp để đảm bảo độ bám dính của sơn.
- Các yếu tố ảnh hưởng:
  - Loại lớp mạ kẽm: Mạ kẽm nhúng nóng, mạ kẽm điện phân.
  - Điều kiện môi trường: Nhiệt độ, độ ẩm.
  - Loại sơn: Sơn dầu, sơn nước, sơn công nghiệp.
- Ứng dụng:
  - Ngành xây dựng: Cửa, cổng, lan can, kết cấu thép.
  - Ngành công nghiệp: Máy móc, thiết bị, đường ống.
  - Ngành giao thông: Ô tô, tàu hỏa.
- Ý nghĩa:
  - Đảm bảo chất lượng và độ bền của lớp sơn.
  - Kéo dài tuổi thọ của sản phẩm.
  - Giảm chi phí bảo trì.